Propiedades y características del material TPU para películas
El TPU posee muchas propiedades únicas que lo convierten en un material ideal para muchas aplicaciones. Los polioles son elastómeros o polímeros con propiedades elásticas. Estos elastómeros le otorgan al poliuretano termoplástico propiedades elásticas y flexibles. Por el contrario, el diisocianato, más duro, le proporciona resistencia y durabilidad.
Las propiedades únicas del TPU dan como resultado películas con un rendimiento igualmente excepcional. Las películas de TPU pueden brindar resistencia a los rayones y la abrasión, resistencia a los rayos UV y protección contra los elementos. Las películas de TPU también son resistentes a los aceites, grasas, solventes y otros productos químicos. Las películas de TPU se pueden laminar sobre diversos sustratos, desde textiles hasta vidrio, lo que respalda una cartera de productos innovadores.
La modificación de los tipos de diisocianato y poliol permite cambiar propiedades del TPU como la dureza y la elasticidad, lo que permite una amplia variedad de tipos y opciones de películas de TPU personalizadas.
Tipos de películas de TPU
Existen varias categorías de películas de TPU, cada una de las cuales ofrece diferentes beneficios. El tipo de película de TPU depende de los materiales iniciales y los aditivos utilizados. Los cambios en los componentes de poliuretano y diisocianato pueden alterar el rendimiento físico de las películas de TPU y crear características materiales únicas y valiosas. Sin embargo, es fundamental comprender las diferencias al elegir una película de TPU para una aplicación crítica.
Los poliuretanos son elastómeros compuestos de poliéster, poliéter o policaprolactona. El uretano de poliéster y el uretano de poliéter son los materiales de base más utilizados en los TPU y ofrecen características distintivas para innumerables aplicaciones en múltiples mercados.
Cuando se realizan cambios en el diisocianato, el material resultante es alifático o aromático, dependiendo de la estructura química. El poliuretano alifático contiene una estructura de cadena, mientras que el poliuretano aromático contiene una estructura de anillo.
Poliéster vs. Poliéter en TPU
Si bien el poliéster y el poliéter pueden compartir algunas similitudes, difieren significativamente en sus propiedades y usos. Comprender estas características puede ayudarlo a tomar una decisión informada al seleccionar el material adecuado para su proyecto.
Cada elastómero ofrece distintos atributos de rendimiento del material en:
Resistencia al calor
Resistencia a la abrasión
Hidrólisis y resistencia química
Resistencia al corte y al desgarro
El poliéster tiene una mayor estabilidad térmica y es más resistente al envejecimiento por calor que el poliéter. Sin embargo, pierde flexibilidad a temperaturas más bajas y se vuelve quebradizo más rápidamente. El poliéter, por otro lado, es menos susceptible a la acumulación de calor y mantiene su flexibilidad a temperaturas más bajas.
El poliéster tiene una excelente resistencia superficial y es ideal para aplicaciones de abrasión por deslizamiento. También tiene una gran absorción de impactos, vibraciones y energía, ideal para aplicaciones de amortiguación. Por el contrario, el poliéter es excelente en cuanto a resistencia a la abrasión por impacto y es ideal para aplicaciones de granallado. Sin embargo, tiene una menor absorción de energía y mayores propiedades de rebote que el poliéster.
El poliéster tiene una mayor resistencia química y al aceite, pero una menor resistencia a la hidrólisis que el poliéter. El poliéter tiene una excelente resistencia a la hidrólisis y a los microbios, lo que lo hace ideal para aplicaciones a base de agua.
El poliéster tiene mayor resistencia a la tracción y a los cortes y desgarros. El poliéter, por otro lado, tiene menor resistencia a la tracción y a los cortes y desgarros.
Comprender las diferencias entre el poliéster y el poliéter es fundamental a la hora de seleccionar las soluciones de materiales adecuadas para su proyecto. Si bien el poliéster puede ser más adecuado para aplicaciones que requieren mayor resistencia al calor, excelente resistencia superficial y absorción de impactos, el poliéter puede ser la opción ideal para aplicaciones que requieren resistencia a la hidrólisis, a los microbios y a la abrasión por impacto.
Poliuretano alifático vs. poliuretano aromático
La elección entre TPU alifático y aromático depende de los requisitos específicos de la aplicación. Ambos ofrecen durabilidad, pero cada tipo proporciona características diferentes.
El poliuretano alifático es flexible y duradero. Debido a la estructura de cadena molecular repetitiva, el poliuretano alifático se puede manipular químicamente para cambiar la elasticidad y la dureza. Las películas de poliuretano alifático se pueden laminar sobre vidrio a una temperatura más baja que las películas aromáticas.
Las películas de TPU alifático son conocidas por su excelente estabilidad del color y resistencia a los rayos UV. Las películas alifáticas se utilizan a menudo en aplicaciones al aire libre donde la exposición a la luz solar es una preocupación o cuando se necesitan altos niveles de claridad óptica o adhesión. El TPU alifático tiene una estructura molecular que resiste la degradación por la luz ultravioleta y la radiación, lo que da como resultado una retención del color y una durabilidad duraderas. Resistentes a los productos químicos y a la abrasión, las películas alifáticas son adecuadas para entornos hostiles.
El poliuretano aromático es más frágil que el poliuretano alifático y requiere una temperatura de transición vítrea más alta. Los poliuretanos aromáticos son las películas de TPU más comunes disponibles y tienen buena resistencia a la abrasión y a la tracción.
Las películas de TPU fabricadas con diisocianato aromático tienen una resistencia química y mecánica superiores. Las películas de TPU aromáticas son más rígidas y tienen una mayor resistencia al calor que las películas de TPU alifáticas. También ofrecen una mejor resistencia a los aceites, los disolventes y los productos químicos. Con mejores propiedades mecánicas, incluida una mayor resistencia a la tracción y al desgarro, las películas de TPU aromáticas se utilizan comúnmente en aplicaciones industriales donde se requiere dureza y resistencia química.